重慶電梯維保公司創(chuàng)天淺析電梯常見故障的排除與方法：
（1）重慶電梯銷售后電網(wǎng)供電正常，電梯沒有快車和慢車。主要原因：
1）主電路或控制回路的熔斷器熔體燒斷；
2）電壓繼電器損壞，其他電路中安全保護開關(guān)的接點接觸不良，損壞；
3）經(jīng)控制柜接線端子至電動機接線端子的接線，未接到位；
4）各種保護開關(guān)動作未恢復(fù)。
排除方法：
1）檢查主電路和控制電路的熔斷器熔體是否熔斷，是否安裝，熔斷器熔體是否夾緊到位。根據(jù)檢查的情況排除故障。
2）查明電壓繼電器是否損壞；檢查電壓繼電器是否吸合，檢查電壓繼電器線圈接線是否接通；檢查電壓繼電器動作是否正常。根據(jù)檢查的情況排除故障。
3）檢查控制柜接線端子的接線是否到位；檢查電機接線盒接線是否到位夾緊；根據(jù)檢查情況排除故意。
4）檢查電梯的電流、過載、弱磁、電壓、安全回路各種元件接點或動作是否不正常，根據(jù)檢查的情況排除故障。
（2）電梯下行正常，上行無快車。主要原因：
1）上行第一、第二限位開關(guān)接線不實，開關(guān)接點接觸不良或損壞。
2）上行控制接觸器、繼電器不吸合或損壞。
3）控制回路接線松動或脫落。
排除方法：
1）將限位開關(guān)接點的接線接實，更換限位開關(guān)的接點，更換限位開關(guān)。
2）將下行控制接觸器繼電器線圈的接線接實，更換接觸器繼電器。
3）將控制回路松動或脫落的接線接好
（3）電梯轎廂到平層位置不停車。主要原因：
1）上、下平層感應(yīng)器的干簧管接點接觸不良，隔磁板或感應(yīng)器相對位置尺寸不符合標準要求，感應(yīng)器接線不良。
2）上、下平層感應(yīng)器損壞。
3）控制回路出現(xiàn)故障。
4）上、下方向接觸器不復(fù)位。
排除方法：
1）將干簧管接點接好，將感應(yīng)器調(diào)整好，調(diào)整隔磁板或感應(yīng)器的尺寸。
2）更換平層感應(yīng)器
3）排除控制回路的故障。
4）調(diào)整上、下方向接觸器。
（4）轎廂運行到所選樓層不換速。主要原因：
1）所選樓層換速感應(yīng)器接線不良或損壞。
2）換速感應(yīng)器與感應(yīng)板位置尺寸不符合標準要求。
3）控制回路存在故障。
4）快速接觸器不復(fù)位。
排除方法：
1）更換感應(yīng)器或?qū)⒏袘?yīng)器接線接好。
2）調(diào)整感應(yīng)器與感應(yīng)板的位置尺寸，使其符合標準。
3）檢查控制回路，排除控制回路故障。
4）調(diào)整快速接觸器。
（5）電梯有慢車沒快車。主要原因：
1）轎門、某層門的廳門電鎖開關(guān)接點接觸不良或損壞。
2）上、下運行控制繼電器、快速接觸器損壞。
3）控制回路有故障。
排除方法：
1）調(diào)整修理層門及轎門電鎖接點或更換接點。
2）更換上、下行控制繼電器或接觸器。
3）檢查控制回路，排除控制回路故障。
（6）轎廂運行未到換速點突然換速停車。主要原因：
1）開門刀與層門鎖滾輪碰撞。
2）開門刀層門鎖調(diào)整不當。
排除方法：
1）調(diào)整開門刀或?qū)娱T鎖滾輪。
2）調(diào)整開門刀或?qū)娱T鎖。
（7）轎廂平層準確度誤差過大。主要原因：
1）轎廂超負荷。
2）制動器未完全打開或調(diào)整不當。
3）平層感應(yīng)器與隔磁板位置尺寸發(fā)生變化。
4）制動力矩調(diào)整不當。
排除方法：
1）嚴禁超負荷運行。
2）調(diào)整制動器，使其間隙符合標準要求。
3）調(diào)整平層傳感器與隔磁板位置尺寸。
4）調(diào)整制動力矩。
（8）電梯運行時轎廂內(nèi)有異常的噪聲和振動。主要原因：
1）導(dǎo)靴軸承磨損嚴重。
2）導(dǎo)靴靴襯磨損嚴重。
3）傳感器與隔磁板有碰撞現(xiàn)象。
4）反繩輪、導(dǎo)向輪軸承與軸套潤滑不良。
5）導(dǎo)軌潤滑不良。
6）門刀與層門鎖滾輪碰撞，或碰撞層門地坎。
7）隨行電纜刮導(dǎo)軌支架。
8）曳引鋼絲繩張力調(diào)整不良。
9）補償鏈蹭導(dǎo)向裝置或底坑地面。
排除方法：
1）更換導(dǎo)靴軸承。
2）更換導(dǎo)靴靴襯。
3）調(diào)整感應(yīng)器與隔磁板位置尺寸。
4）潤滑反繩輪、導(dǎo)向輪軸承。
5）潤滑導(dǎo)軌。
6）調(diào)整門刀與層門鎖滾輪、門刀與層門地坑間隙。
7）調(diào)整或重新捆綁電纜。
8）調(diào)整曳引鋼絲繩張力。
9）提升補償鏈或調(diào)整導(dǎo)向裝置。
（9）選層記憶并關(guān)門后電梯不能啟動運行。主要原因：
1）層轎門電聯(lián)鎖開關(guān)接觸不良或損壞。
2）制動器抱閘未能松開。
3）電源電壓過低
4）電源斷相。
排除方法：
1）修復(fù)或更換層轎門聯(lián)鎖開關(guān)。
2）調(diào)整制動器使其松閘。
3）待電源電壓正常后再投入運行。
4）修復(fù)斷相。